深圳納加霍里科技專業(yè)代理銷售日本Bishamon毘沙門矯直機(jī)固定式PWL05  產(chǎn)品特點如下：

日本Bishamon毘沙門矯直機(jī)固定式PWL05是一款代表了日本傳統(tǒng)機(jī)械制造精粹的經(jīng)典設(shè)備。它可能不具備現(xiàn)代數(shù)控矯直機(jī)那樣的自動化程度，但其**的結(jié)構(gòu)剛性、無可挑剔的制造精度、極低的故障率和長使用壽命，使其成為許多追求品質(zhì)和可靠性的企業(yè)的優(yōu)選。對于不需要頻繁更換規(guī)格、但非?？粗爻C直質(zhì)量穩(wěn)定性的用戶來說，PWL05是一款性價比極高的“工匠級”設(shè)備。，以其高質(zhì)量、高精度和耐用性而聞名。是其旗下的一款經(jīng)典、高效的手動調(diào)整式板材矯直機(jī)，廣泛應(yīng)用于金屬板材加工、模具制造、精密機(jī)械等行業(yè)。

核心功能: 用于矯正金屬板材（如鋼板、鋁板、銅板等）的彎曲、扭曲、不平整等缺陷，使其恢復(fù)平整。

市場定位: 主要面向中小型加工車間、模具廠、維修部門以及需要高精度板材的研發(fā)機(jī)構(gòu)。它是一款經(jīng)濟(jì)實用、操作簡便的“工作母機(jī)”級設(shè)備。
主要特點與優(yōu)勢

1. 高剛性結(jié)構(gòu):

   • 機(jī)身采用上等鑄鐵制造，經(jīng)過嚴(yán)格的應(yīng)力消除處理，確保了極高的機(jī)械剛性和穩(wěn)定性。

   • 這種結(jié)構(gòu)能有效承受矯直過程中產(chǎn)生的巨大應(yīng)力，防止機(jī)身變形，從而保證矯直精度和長期使用的可靠性。

2. 精密的矯直機(jī)構(gòu):

   • 上輥軸（矯直輥）: 采用高強(qiáng)度合金鋼制造，表面經(jīng)過高頻淬火和精密磨削，具有極高的硬度和耐磨性。上輥的壓下調(diào)整通過精密梯形螺紋絲杠實現(xiàn)，調(diào)節(jié)順暢且**。

   • 下輥軸（支撐輥）: 通常有多根，作為固定支撐。PWL05的下輥設(shè)計確保了板材在矯直過程中得到均勻的支撐。

   • 手動調(diào)節(jié): 通過轉(zhuǎn)動手輪，可以**控制上輥的下壓量。手輪上通常帶有刻度盤，方便操作者進(jìn)行量化調(diào)整。

3. 出色的矯直效果:

   • 憑借精密的輥系布局和剛性結(jié)構(gòu)，PWL05能夠?qū)Π宀倪M(jìn)行漸進(jìn)式的、均勻的塑性變形，有效消除內(nèi)應(yīng)力，實現(xiàn)高水平的平整度。

   • 尤其擅長處理較薄的板材，矯直后表面無壓痕，平整度可達(dá)很高的標(biāo)準(zhǔn)。

4. 操作簡單，維護(hù)方便:

   • 設(shè)計人性化，操作者經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可上手。

   • 設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單，零部件堅固耐用，日常維護(hù)工作量小，通常只需定期潤滑和清潔。

5. **可靠:

   • 符合日本工業(yè)**標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計有必要的**防護(hù)措施（如防護(hù)罩），確保操作**。

典型技術(shù)參數(shù)

• 矯直板材*大寬度： 約 500mm （這也是型號中“05”的可能含義，即0.5米）

• 矯直板材厚度： 通常為 0.5mm - 5.0mm （具體取決于材料材質(zhì)和屈服強(qiáng)度）

• 輥軸直徑： 約 60mm - 80mm

• 輥軸數(shù)量： 上輥1根，下輥通常為5根或7根

• 調(diào)整方式： 手動絲杠壓下

• 外形尺寸和重量： 結(jié)構(gòu)緊湊，但非常沉重，以確保穩(wěn)定性。

應(yīng)用場景

• 模具制造： 矯正模座板、墊板等。

• 鈑金加工： 矯正用于激光切割、折彎、噴涂前的板材。

• 機(jī)械設(shè)備制造： 矯正機(jī)器罩殼、平臺、隔板等。

• 精密儀器： 矯正儀器底座、支架等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件。

• 維修與改造： 修復(fù)因運(yùn)輸或使用而變形的板材部件。

使用注意事項

• 材料適應(yīng)性： 在矯直前，需確認(rèn)板材的材質(zhì)、厚度和硬度是否在設(shè)備的加工能力范圍內(nèi)。過硬或過厚的板材可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或矯直效果不佳。

• 漸進(jìn)調(diào)整： 矯直時應(yīng)遵循“少量多次”的原則，逐步增加下壓量，避免一次壓下過多導(dǎo)致板材過度拉伸或損壞輥軸。

• 清潔與潤滑： 保持輥軸表面清潔，防止硬質(zhì)顆粒物壓傷輥面或板材。定期對絲杠、軸承等運(yùn)動部件進(jìn)行潤滑。

• **操作： 操作時注意力集中，手部遠(yuǎn)離壓合區(qū)域，穿戴好勞保用品。

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